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造成叠螺机含水率过高的工艺原因有什么

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造成叠螺机含水率过高的工艺原因有什么

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  叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称,是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

  造成叠螺机含水率过高的工艺原因有什么

  厂商调试絮凝不达标:絮凝剂选择错误或者不够准确,导致絮凝效果差,影响了叠螺机脱水后的含水率。

  厂商机器设定不达标:叠螺机是采用PLC控制的全自动产品,在设定机器运行的时候,要注意设定好机器的螺旋运行参数和调整背压板的间隙。

  厂商制造工艺不达标:有的厂商为了偷工减料,制造工艺不过关,影响了污泥脱水率。

  针对污泥含水率过高的情况,如何来降低含水率呢?

  厂家供应商:选择国内的叠螺机生产厂家,在螺旋轴长度和技术参数上过关。

  

单轴叠螺机

 

  降低污泥有机物含量:针对污泥的客观原因,污泥里的有机物含量问题,应检测有机物含量,降低有机物,因为有机物对泥浆的亲水性太强,导致脱水效率低下,太粘稠不宜处理。

  设定好螺旋运行参数:主要包括是速度的调节,太快活着太慢,都会导致泥浆过早或者过晚浓缩挤压,影响脱水效率。

  自动化加药装置:一体化智能加药装置,由厂家配置好絮凝剂和调试好加药量和加药频率速度。

  调整好背压板的间隙:一般不宜超过4mm,太紧或者太松都会影响脱水效率,应由厂家调整好。

  其他外部因素:请根据实际情况调节

  上面是叠螺机的相关事项,希望能对您有所帮助。