造成叠螺机含水率过高的工艺原因有什么

　　叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称，是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

　　造成叠螺机含水率过高的工艺原因有什么

　　厂商调试絮凝不达标：絮凝剂选择错误或者不够准确，导致絮凝效果差，影响了叠螺机脱水后的含水率。

　　厂商机器设定不达标：叠螺机是采用PLC控制的全自动产品，在设定机器运行的时候，要注意设定好机器的螺旋运行参数和调整背压板的间隙。

　　厂商制造工艺不达标：有的厂商为了偷工减料，制造工艺不过关，影响了污泥脱水率。

　　针对污泥含水率过高的情况，如何来降低含水率呢?

　　厂家供应商：选择国内的叠螺机生产厂家，在螺旋轴长度和技术参数上过关。

　　降低污泥有机物含量：针对污泥的客观原因，污泥里的有机物含量问题，应检测有机物含量，降低有机物，因为有机物对泥浆的亲水性太强，导致脱水效率低下，太粘稠不宜处理。

　　设定好螺旋运行参数：主要包括是速度的调节，太快活着太慢，都会导致泥浆过早或者过晚浓缩挤压，影响脱水效率。

　　自动化加药装置：一体化智能加药装置，由厂家配置好絮凝剂和调试好加药量和加药频率速度。

　　调整好背压板的间隙：一般不宜超过4mm,太紧或者太松都会影响脱水效率，应由厂家调整好。

　　其他外部因素：请根据实际情况调节

　　上面是叠螺机的相关事项，希望能对您有所帮助。